Usine SIP automatique ASMP-200 PREFAB 4.0

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Technologie : APPLICATION DE PU MONO-COMPOSANT DURCISSANT À L'HUMIDITÉ

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    Conditions générales
    Garantie 2 ans
    Expédition : 6 mois

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    Usine SIP automatique ASMP-200 PREFAB 4.0


    Technologie : APPLICATION DE PU MONO-COMPOSANT DURCISSANT À L'HUMIDITÉ


    DESCRIPTION


    Usine automatique pour la production de panneaux SIP, modules structurels, construction de maisons préfabriquées

    AVANTAGES INNOVANTS
    • Les technologies de pointe de l'Industrie 4.0 portent l'interaction homme-machine à un nouveau niveau ;
    • Le processus de construction de maisons, de la conception du projet à la fabrication des composants en atelier jusqu'à l'assemblage d'une maison finie sur le site, n'a jamais été aussi facile. C'est comme si vous aviez imprimé en 3D le modèle de votre maison ;
    • Le logiciel MES dédié synchronise les zones de production entièrement automatiques et manuelles, anticipant les retards possibles et optimisant le flux de matériaux ;
    • Construction modulaire de la production, possibilité de mise en service par étapes, économie de ressources et réduction du temps pour recevoir le premier produit ;
    • Vous pouvez suivre l'ensemble du processus de production dans l'atelier en ligne depuis n'importe quel endroit dans le monde ;
    • Investissement judicieux dans l'utilisation optimale des ressources, minimisation des déchets, réduction du travail manuel, protection de l'environnement et réduction du CO2.

    Équipement Gluestream. équipement de production de panneaux SIP
    Équipement Gluestream. machines de production SIPs

    NOUVEAU NIVEAU TECHNOLOGIQUE DE CONSTRUCTION

    Gluestream est un expert dans la production d'équipements pour la construction de maisons utilisant la technologie SIP. Nous proposons des machines et des technologies avec des solutions logicielles complètes pour la production de kits de maisons en atelier.

    L'usine automatisée Gluestream ASMP-200 Prefab 4.0 est conçue pour la production de modules structurels prêts à l'emploi à partir de panneaux SIP utilisés pour l'assemblage de maisons et de bâtiments avec différents types de toits sur le chantier.

    Le processus de fabrication suppose la possibilité d'installer des fenêtres et des portes, de poser des systèmes utilitaires (câblage, plomberie et ventilation), ainsi que la décoration intérieure et extérieure des modules dans l'environnement de l'usine.

    CONCEPTION NUMÉRIQUE

    La conception des maisons est réalisée dans CAD Dietrich’s (Allemagne). Ce logiciel est destiné à la conception de maisons en panneaux SIP. Il a une structure modulaire flexible et peut également être installé comme une application ARX pour AutoCAD avec le support de toutes les fonctionnalités du programme.

    CAD/CAM professionnel populaire – ensemble complet de dessins de sortie ;

    Équipement Gluestream. sips_production_line_automatic_prefabricated

    Visualisation 3D – voir l'extérieur et l'intérieur de la maison en grand détail ; 

    Équipement Gluestream. production de maisons préfabriquées

    Calculs thermotechniques automatiques et autres modules logiciels spéciaux.

    Équipement Gluestream. automatic_production_prefabricated_sips

    PRODUCTION AUTOMATISÉE

    Le processus de production est automatisé et contrôlé par le système d'exécution de fabrication – MES (Allemagne), augmentant la flexibilité et l'efficacité de l'entreprise et réduisant le travail manuel à un minimum. Le logiciel MES se compose d'un noyau et de modules logiciels supplémentaires.


    Équipement Gluestream. ligne de panneaux sandwich MGO
    • Matérialisation d'un modèle informatique, créé dans CAD Dietrich's en configurant des données, transférant une commande directement à la production, et gestion de la production en ligne ;
    • Visualisation du processus de fabrication, planification automatisée de la séquence des opérations et planification de l'itinéraire de déplacement des pièces ;
    • Évaluation de la disponibilité des ressources, matériaux et composants nécessaires, génération de rapports de production, prévisions, statistiques pour émission directe à l'utilisateur ou ERP.
    • La connexion directe de l'équipement de production automatisé au MES permet la transmission des commandes avec des ensembles de tâches précis et un calendrier d'exécution ;
    • Intégration dans le système et support d'information des postes de travail avec travail manuel : support de la section d'assemblage, gestion des entrepôts et autres sites optionnels. Les informations nécessaires sont affichées en temps réel sur les écrans des postes de travail. Il n'y a pas besoin de dessins imprimés à toutes les étapes de la production ;
    • Le processus de fabrication, les statistiques, les rapports et d'autres données sont disponibles à distance à tout moment via une interface web.
    Équipement Gluestream. ligne de panneaux sandwich préfabriqués
    ENSEMBLE DE BASE D'ÉQUIPEMENT D'USINE
    1. Convoyeur d'alimentation de PIR/EPS/XPS;
    2. Convoyeur d'alimentation de panneaux OSB/CBPB;
    3. Manipulateur pour charger les matériaux afin de former un panneau SIP ;
    4. Unité d'application de colle;
    5. Station de pompage;
    6. Presse pneumatique;
    7. Convoyeur intermédiaire;
    8. Centre d'usinage de fraisage contrôlé par CNC;
    9. Unité de basculement;
    10. Panneau de contrôle central de production;
    11. Manipulateur-distributeur de pièces;
    12. Convoyeur d'assemblage;
    13. Réservoirs de déchets;
    14. Table à rouleaux d'assemblage avec convoyeur à rouleaux;
    15. Chariot pour modules de mur et de toit prêts à l'emploi;
    16. Entrepôt opérationnel de produits finis (modules muraux et de toit, planchers).


    PROCESSUS ET TECHNOLOGIE DE PRODUCTION

    ​L'usine automatique commence avec des convoyeurs qui alimentent automatiquement les feuilles EPS/PIR/PUR et les feuilles CBPB/OSB/MgO vers le manipulateur. Le portique automatique utilisant deux manipulateurs à vide prélève les feuilles des palettes et les déplace vers la zone d'application de la colle.

    Ensuite, le matériau entre dans le portail pour l'application automatique de colle avec un manipulateur qui assemble les panneaux SIP. Une colle polyuréthane PUR monocomposant avec un démarrage retardé de la polymérisation est utilisée pour coller le panneau SIP.

    Après la formation de deux panneaux SIP, ils sont transférés le long d'un convoyeur automatique vers une presse pneumatique de type portique. 

    • 800-1000 kg/m2 force de pressage

    • 3 minutes de pressage temps

    Après pressage, les panneaux SIP sont transférés le long d'un convoyeur vers un convoyeur intermédiaire en attente de leur tour pour traitement dans les centres d'usinage.

    Les données de fichiers BTL générées par CAD Dietrich's sont entièrement converties automatiquement en programmes CNC pour centres d'usinage. Les données sont présentées graphiquement sous forme de modèle 3D. Elles subissent plusieurs procédures d'optimisation. De plus, les bons outils pour l'usinage sont sélectionnés automatiquement. Les trajectoires et la vitesse des fraises, leur entrée et sortie du matériau sont optimisées. Le traitement est effectué en 3 coordonnées. Le rainurage pour les éléments de connexion (bois scié, inserts SIP, bandes OSB) a lieu simultanément avec la découpe des panneaux.


    Équipement Gluestream. machines de production de panneaux SIP

    Deux centres d'usinage à commande numérique double sont installés en parallèle dans la ligne. Les premiers centres de la ligne traitent les panneaux SIP en utilisant un ensemble spécial de fraises selon le programme de découpe pour 2/3 de l'épaisseur du panneau SIP.

    Équipement Gluestream. sandwich_panel_fabrication_prefabricated Équipement Gluestream. collage automatique de panneaux SIP Équipement Gluestream. sips_cutting_plan_prefabricated_houses 

    Équipement Gluestream. ligne automatique de panneaux sandwich
    MANIPULATEUR-DISTRIBUTEUR DE PIÈCES

    Le manipulateur pneumatique actif est capable de saisir des pièces SIP de différentes tailles et configurations avec une rotation horizontale de 180 degrés.

    Les pièces SIP prêtes sont empilées automatiquement par le manipulateur en parallèle sur deux convoyeurs d'assemblage. Cela permet une optimisation maximale de la découpe du matériau. Les pièces SIP sont disposées sur les convoyeurs dans la position correcte et la séquence pour leur assemblage ultérieur en modules SIP. Le mode d'assemblage accéléré du module SIP peut être réglé sur l'un des convoyeurs.


    CONVOYEURS D'ASSEMBLAGE

    Après avoir empilé toutes les pièces SIP sur l'un des deux convoyeurs, il les déplace de la zone d'opération du manipulateur vers la zone d'assemblage et vers la table d'assemblage correspondante.


    Équipement Gluestream. SIPs préfabriqués automatiques
    Équipement Gluestream. usine préfabriquée automatique

    Une partie de chaque table d'assemblage est équipée d'un système de rouleaux actifs. Il permet de recevoir et de transférer les pièces SIP empilées du convoyeur d'assemblage à la surface de la table d'assemblage. Deux ou plusieurs assembleurs travaillent à chacune des tables d'assemblage inclinables.

    L'assemblage doit être effectué à l'aide d'un outil électrique portatif.


    Lors de l'assemblage d'un module SIP, les assembleurs doivent être guidés par le dessin du module, qui est affiché sur l'écran de la tablette/moniteur et la spécification.

    Après avoir assemblé le module SIP d'un côté, la table basculante d'assemblage le retourne de 180° de l'autre côté. Ensuite, les assembleurs fixent le deuxième côté du module à l'aide d'agrafes, de clous ou de vis.

    Le module SIP assemblé est soulevé verticalement par la table basculante et transféré sur le chariot pour les modules prêts à l'emploi à l'aide du convoyeur à rouleaux intégré.

    ENTREPÔT OPÉRATIONNEL DE PRODUITS FINIS

    Un chariot avec un module SIP prêt à l'emploi est déplacé par un tracteur électrique vers l'entrepôt opérationnel des produits finis.


    Équipement Gluestream. murs SIPs préfabriqués modulaires
    Équipement Gluestream. software_prefabricated_house_line

    Un numéro, nécessaire pour l'assemblage de la maison préfabriquée, est appliqué à l'extrémité d'un module SIP à l'aide d'un marqueur manuel.

    Il est possible d'installer des fenêtres, des portes, de poser des communications et d'installer des finitions dans les modules SIP selon des schémas d'assemblage séparés sur les tables d'assemblage existantes ou séparées.


    ÉTAPES ET CALENDRIER DE PRODUCTION


    І

    ІІ

    ІІІ

    ІV

    V

    VI

    Temps

    4 minutes

    4 minutes

    4 minutes

    40 minutes

    40 minutes

    8 heures

    Processus

    assemblage, collage et pressage

    Traitement CNC des panneaux des deux côtés

    Traitement CNC des panneaux des deux côtés

    empilage des pièces sur les convoyeurs d'assemblage

    assemblage de modules

    remplissage de l'entrepôt opérationnel

    Produits de sortie

    2 panneaux

    2 panneaux 20 panneaux

    20 panneaux=2 multi-murs

    2 multi-murs d'assemblage

    20 multi-murs (modules)

    Personnel

    1 opérateur

    1 conducteur de chariot élévateur est nécessaire pour la livraison des matériaux et l'évacuation des déchets

    1 opérateur

    1 conducteur de chariot élévateur est nécessaire pour la livraison des matériaux et l'évacuation des déchets

    1 opérateur

    1 conducteur de chariot élévateur est nécessaire pour la livraison des matériaux et l'évacuation des déchets

    1 opérateur

    1 conducteur de chariot élévateur est nécessaire pour la livraison des matériaux et l'évacuation des déchets

    4-6 assembleurs

    dépend de la complexité et du contenu des modules

    4-6 assembleurs

    dépend de la complexité et du contenu des modules

    Productivité par équipe

    200 panneaux SIP

    200 pièces SIP

    200 pièces SIP

    20 multi-murs

    20 modules SIP

    2 maisons préfabriquées


    OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES DISPONIBLES :

    1. Une ou deux tables d'assemblage supplémentaires avec convoyeurs pour segments complexes, toits, finitions et équipement des modules ;

    2. Zone de production d'inserts SIP;

    3. Zone de production de bois lamellé-collé;

    4. Zone de traitement des déchets.


    Équipement Gluestream. SIPs préfabriqués automatiques
    Équipement Gluestream. éléments de connexion de joint SIP
    CONNECTEURS SIPS

    Le bois lamellé-collé, les planches de bois, les inserts SIP et les lattes OSB peuvent être utilisés comme éléments de connexion et de liaison. Leur production et découpe sont réalisées sur des lignes supplémentaires fournies en option et reliées au MES.


    Toutes les machines Gluestream sont équipées d'un module d'accès à distance, offrant au client un support internet en ligne 24/7.

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    Our team has a great experience in adhesive technology, gained over the years.

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