ADHÉSIF EN POLYURÉTHANE À UN COMPOSANT DURCI PAR L'HUMIDITÉ
Technologie de dosage et d'application précise d'un adhésif polyuréthane à un composant durcissant à l'humidité
1-Component polyurethane adhesives are moisture curing single component systems which typically consist of non-volatile urethane prepolymers and require moisture to trigger the curing reaction, linking with moisture from the air and the substrate
Les liaisons résultantes sont extrêmement solides, résistantes à la température et à l'eau. Les adhésifs durcis vont de durs et rigides à doux et flexibles en fonction de la composition, ce qui permet de trouver un large champ d'application pour les matériaux difficiles à coller tels que les plastiques, l'acier galvanisé.
Ces propriétés permettent l'utilisation du polyuréthane à un composant dans:
- le collage de divers panneaux sandwich avec OSB, MgO, PVC, fibre de verre, panneaux de fibrociment, etc. avec différents matériaux d'isolation, tels que EPS, XPS, mousse PUR, PIR, laine minérale, laine de bois;
- toutes les essences de bois, thermo-bois, feuillus.
- le collage de matériaux textiles.
Perfect properties of the single component PUR allows to use it in manual and automatic modes. As adhesive is a moisture reactive, PUR adhesive applying machinery must be fully hermetic to prevent reaction inside. Gluestream machinery designed for using PUR adhesive in a wide range of viscosity and density. Our pumps provide a high accuracy of the glue dosing, despite the difference of the adhesive viscosity, allowing to work in a wide temperature range. The pumps are tested by a long term of working in hundreds our machinery and no one pump have been changed yet.
L'automatisation et les logiciels offrent de nombreuses possibilités de gestion et de contrôle du processus de production, avec la possibilité d'accéder à distance au diagnostic et à la configuration de l'équipement via Internet.
Le domaine principal d'activité dans lequel notre équipement d'application de polyuréthane monocomposant est utilisé:
- la fabrication de différents types de panneaux sandwich et de panneaux SIP utilisés dans la construction;
- la fabrication de panneaux sandwich en PVC, portes en PVC et en aluminium;
- la fabrication de portes et fenêtres en bois;
- la fabrication d'éléments en bois de construction, de barres KVH et BSH, de panneaux CLT, de panneaux OSB en I;
- le parquet en bois multicouche;
- la fabrication de panneaux frigorifiques;
- la fabrication de panneaux pour salles blanches;
- la fabrication de panneaux de carrosserie de camions;
- les panneaux muraux et de toiture en acier;
- les panneaux de porte en acier;
- la fabrication d'éponges de nettoyage.
Vous pouvez vous familiariser ci-dessous avec l'équipement et la technologie Gluestream pour l'application d'adhésifs polyuréthane à un composant :
ASPL-10M AUTOMATIC SIP PRODUCTION LINE
Ligne de production de panneaux SIP avec convoyeur à rouleaux entraînés et plusieurs presses pneumatiques de type P
Ligne de production de panneaux SIP avec convoyeur à rouleaux entraînés et plusieurs presses pneumatiques de type P
ASPL-3.1 BFT AUTOMATIC SIP PRODUCTION LINE
La ligne automatique de production de panneaux SIP
La ligne automatique de production de panneaux SIP
AUTOMATIC SIP FACTORY ASMP-200 PREFAB 4.0
Usine automatisée de fabrication de modules de construction de panneaux SIP
Usine automatisée de fabrication de modules de construction de panneaux SIP
GLM-10 1-C PUR GLULAM
One-component polyurethane (1-C PUR) adhesive applying machine with automated START/STOP drive system
GLM-10 SWAN GLULAM
One-component polyurethane (1-C PUR) adhesive applying machine with automated belt conveyor
PVC HPL SANDWICH PANEL PRODUCTION LINE
Sandwich panel production line with automatic gluing, pressing and CNC edge cutting band saw
SPL-1 SANDWICH PANEL PRODUCTION LINE
Sandwich panel (SIP) production line with one driven carriages and one P-type pneumatic presses
ASPL-10M AUTOMATIC SIP PRODUCTION LINE
Sandwich panel production line with motorized roller conveyor combined with several P-type presses.
Sandwich panel production line with motorized roller conveyor combined with several P-type presses.