APPLICATION DE SCELLANT POLYURÉTHANE (FIPG)
Application du scellant en polyuréthane Form-in-Place (FIPG) ou technologie d'application du scellant liquide Cure-in-Place (CIP), également appelée technologie de gasketing.
La technologie FIPG est de plus en plus utilisée à la place des joints en caoutchouc traditionnels pour améliorer les propriétés d'étanchéité et de fournir une étanchéité sans soudures.
L'une des orientations principales est la production d'armoires électriques, de boîtes de distribution. Les portes des boîtes ont différentes tailles, et différentes tailles de la soudure en mousse de polyuréthane sont requises. Il est possible de modifier les dimensions de la soudure de 6 mm à 20 mm et la densité du scellant en fonction de la taille des portes et des exigences d'étanchéité pour permettre une ouverture et une fermeture faciles des portes de la boîte électrique.
Notre équipement peut être doté d'un système d'application de polyuréthane à trois composants pour la fabrication de portes d'armoires électriques avec fenêtres en verre. Dans le même processus technologique FIPG, il est possible d'utiliser aussi bien un scellant en mousse de polyuréthane qu'un adhésif PUR à deux composants pour coller le verre de la fenêtre. Les fabricants de systèmes adhésifs au polyuréthane offrent une solution qui utilise deux composants A (A et C) et un composant B commun. Notre machine peut appliquer un scellant en mousse de polyuréthane sans soudure en mélangeant les composants A et B, et un polyuréthane thixotrope à deux composants en mélangeant les composants C et B pour coller le verre à l'acier.
Notre équipement peut être doté d'un système d'application de polyuréthane à trois composants pour la fabrication de portes d'armoires électriques avec fenêtres en verre. Dans le même processus technologique FIPG, il est possible d'utiliser aussi bien un scellant en mousse de polyuréthane qu'un adhésif PUR à deux composants pour coller le verre de la fenêtre. Les fabricants de systèmes adhésifs au polyuréthane offrent une solution qui utilise deux composants A (A et C) et un composant B commun. Notre machine peut appliquer un scellant en mousse de polyuréthane sans soudure en mélangeant les composants A et B, et un polyuréthane thixotrope à deux composants en mélangeant les composants C et B pour coller le verre à l'acier.La technologie FIPG est largement utilisée dans la fabrication de boîtiers de réverbères, où la conception des réverbères nécessite un compactage tridimensionnel. Notre équipement est doté d'un système de déplacement tridimensionnel contrôlé par un système à commande numérique SIEMENS, ce qui permet une application précise des scellants liquides en polyuréthane à grande vitesse. L'équipement Gluestream peut être installé sur des lignes de production associées à tous types de manipulateurs robotiques et manuels. Les scellants et les produits d'étanchéité en polyuréthane appliqués sur le contour ont une vitesse de durcissement élevée, ce qui permet un fonctionnement en régime entièrement automatique.
Nous savons à quel point l'environnement pur est important. Afin de réduire l'utilisation de solvants lors du nettoyage de l'injecteur, nous avons créé notre équipement avec un système de nettoyage à l'eau.
Nos ingénieurs améliorent quotidiennement notre équipement pour fournir à nos clients des équipements FIPG de haute qualité.
Vous pouvez vous familiariser ci-dessous avec l'équipement Gluestream pour l'application des scellants et des produits d'étanchéité sur le contour:
FIPG 2.1 FOAM CNC
Équipement d'application de scellant polyuréthane pour armoires électriques
FIPS 2.1 SEALANT CNC
Équipement d'application de mastic d'étanchéité polyuréthane à deux composants